當不銹鋼平焊法蘭表面有凹坑時，常用的檢測方法有兩種：一種是漏磁法檢測法蘭，還有一種是超聲波法檢測法蘭。我們先來解釋一下超聲波檢測法。機械振動在介質(zhì)中的傳播過程稱為波。人耳能感覺到頻率高于20赫茲和低于20000赫茲的彈性波。頻率低于20赫茲的彈性波稱為次聲波，而頻率高于20000赫茲的彈性波稱為超聲波。人的耳朵既不能感覺到次聲也不能感覺到超聲波。超聲波檢測方法利用超聲波脈沖反射原理檢測腐蝕后管壁的厚度。

檢測時，探頭會將超聲波脈沖垂直發(fā)射到不銹鋼平焊法蘭內(nèi)壁。探頭首先接收來自管壁內(nèi)表面的反射脈沖，然后接收來自管壁外表面的反射脈沖。反射脈沖與內(nèi)表面反射脈沖之間的距離反映了管壁的厚度。

不銹鋼平焊法蘭超聲檢測具有厚度大、靈敏度高、速度快、成本低、對人體無害等優(yōu)點，可用于缺陷的定位和量化。超聲波探傷顯示缺陷不直觀，探傷技術難度大，容易受主客觀因素的影響，以及檢驗結果不易保存，超聲波探傷工作面平整，要求檢驗人員有豐富的經(jīng)驗來識別厚度。缺陷類型，適用于大型零件的檢測，超聲波檢測也有其局限性。

第二種漏磁檢測方法是基于高磁導率鐵磁材料的基本原理，不銹鋼平焊法蘭腐蝕缺陷的磁導率遠小于法蘭的磁導率，不銹鋼平焊法蘭在附加磁場下被磁化，當不銹鋼平焊法蘭無缺陷時，磁力線絕大部分通過鋼管，此時磁力線均勻分布；當法蘭內(nèi)有缺陷時，磁力線便會彎曲，部分磁力線從鋼管表面漏出。通過檢測被磁化不銹鋼平焊法蘭表面的漏磁，這樣就可以確定缺陷的存在。